Общее описание узлов рефрижераторного контейнера
Руководство по обслуживанию рефрижераторных контейнеров SABRU "THERMO KING"
|
Перед каждым выключе-нием
|
Каждые 1000 часов
|
Ежегодно
|
Проверка/обслуживание по следующим пунктам
|
|
|
|
|
Рефрижераторная часть
|
|
*
|
*
|
*
|
Произвести полное тестирование контроллера перед выключением для проверки рефрижераторной и электрической систем
Произвести расширенное тестирование перед выключением
|
|
|
|
|
Электрическая часть
|
|
*
*
*
|
*
*
*
*
|
*
*
*
*
*
|
Визуальная проверка вращения вентилятора конденсатора и вентилятора испарителя
Визуальная проверка электрических контактов на наличие их повреждений или расшатанности
Визуальная проверка электропроводки на наличие повреждений проводов или соединений
Загрузка данных самописца и проверка данных для правильной регистрации данных
Контрольная операция по проверке защитного отключения цепи
|
|
|
|
|
Конструктивная часть
|
|
*
*
|
*
*
*
|
*
*
*
|
Визуальная проверка установки на наличие поврежденных, неплотно сидящих или неисправных частей
Подтяжка крепежных болтов самой установки, компрессора, двигателя вентилятора
Очистка полностью установки, включая змеевики конденсатора и испарителя и сливные отверстия оттайки.
|
|
|
|
|
Осушительная система
|
|
*
*
|
*
*
|
*
*
|
Проверка уровня воды в водяной емкости
Проверки работы осушительной системы
Очистка впускного водяного фильтра в водяной емкости
|
1.1. Внимание!
Было определено, что содержащие воздух смеси хладагентов под давлением и под воздействием воздуха могут вызывать воспламенение при расположении вблизи источника воспламенения.
Агрегат, являясь конструкцией из легкого алюминия, является электрической, цельной, самостоятельной нагревающей или охлаждающей установкой. Агрегат разработан для установки на передней части контейнера и служит передней стенкой контейнера. Углубления - «карманы» для кронштейнов служат для установки агрегата.
Агрегат заряжается хладагентом R-134a, смазочным маслом, предназначенным для данного хладагента (компрессорное масло РОЕ SW20), индикаторами рабочих режимов, контроллерами температуры, и готов к работе сразу после установки.
Некоторые модели агрегатов снабжены двухскоростным компрессором, который служит для повышения безопасности от напряжения.
Некоторые агрегаты разработаны для двойственного напряжения, т.е. для работы при напряжении 190/230 В или 380/460 В, имеют 3 фазы, сила тока 50-60 Гц.
Другие агрегаты разработаны для напряжения только 380/460 В, имеют 3 фазы, сила тока 50-60 Гц. Для работы при напряжении 190/230 В им необходим наружный понижающий трансформатор.
Контроль мощности обеспечивается контролирующим трансформатором, который понижает высокое напряжение источника тока АС до 18 и 24 В, а также контролем напряжения каждой фазы.
Температурный Контроллер/Кодировщик данных (Micro-Link 2i) представляет собой контролирующее устройство на основе микропроцессора и встроенным электронным устройством регистрации данных. При установке определенного значения температуры на контроллере, агрегат автоматически перестраивается для того, чтобы достичь заданной температуры, в течение кротчайшего времени. Контролирующая система автоматически выбирает нагрев, охлаждение или заморозку, для достижения заданной температуры в контейнере.
Внимание: остерегайтесь неожиданных включений вентиляторов конденсатора или испарителя. Не открывайте решетку вентилятора конденсатора до полного отключения агрегата от источника питания.
|
